中國制造化企業(yè)生產升級換代，不少企業(yè)都紛紛用上了自動化點膠機設備，自動化點膠機設備的成品率和不良率就成了很多人關注的問題，那么哪些　原因會引起自動化點膠機設備不良率增高呢?品速科技作為一家點膠機生產廠家，專業(yè)生產視覺點膠機，桌面式點膠機，落地式點膠機等，歡迎前來訂購！品速科技為大家講解自動化點膠機設備不良率高跟哪些原因有關系?



原因一、自動化點膠機設備點膠量不合理

一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動化點膠機設備點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

原因二、點膠壓力的控制

自動化點膠機設備點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等　原因來合理設置!

原因三、自動化點膠機設備針頭大小的選擇

一般來說，自動化點膠機設備針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成自動化點膠機設備出膠量過大或過小，增加產品的不良率!

原因四、膠水溫度的控制

一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲問題!

原因五、膠水的粘度

自動化點膠機設備膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動化點膠機設備在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

原因六、避免空氣進入

自動化點膠機設備的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率!