致力于點(diǎn)膠機(jī)技術(shù)革新和生產(chǎn)，膠水出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象會出現(xiàn)有以下幾種情況：

自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)粘度高的膠水時(shí)，會出現(xiàn)膠水吐膠困難，流動性差或幾乎無法流動點(diǎn)膠，像汽車配件產(chǎn)品的黃膠點(diǎn)膠。有些產(chǎn)品由于工藝的需求，必須使用高粘度的膠水，在自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的過程中，由于黏度過高，特別容易出現(xiàn)拉絲，造成出膠不流暢，拉絲現(xiàn)象嚴(yán)重，影響美觀。如果生產(chǎn)公司對產(chǎn)品的品質(zhì)要求非常高的話，可以從硬件方面考慮，點(diǎn)膠閥配備專門針對高粘度流體的閥，如進(jìn)口螺桿閥，把膠水粘度值提供給廠商，廠商能針對粘度值幫你配型，達(dá)到最好的點(diǎn)膠效果。當(dāng)然，針對高粘度的螺桿閥，價(jià)格相對會很貴，但它能很好地幫你解決拉絲現(xiàn)象。

自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠操作環(huán)節(jié)，如何避免出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象：

自動點(diǎn)膠機(jī)開始點(diǎn)膠延時(shí)，在打開膠頭時(shí)，由于膠頭出膠口與膠閥之間有一段距離，這段距離之間是沒有膠水的，如果打開膠頭輸出口后，立即開始運(yùn)動，會導(dǎo)致軌跡開始一小段缺膠，形成誤差膠量，可能導(dǎo)致會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。為了防止這種情況，在開膠后，延遲一段時(shí)間，等待膠水流出，再進(jìn)行后續(xù)的點(diǎn)膠動作。

自動點(diǎn)膠機(jī)關(guān)膠延時(shí)，在關(guān)閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完，如果在關(guān)閉膠頭后立即運(yùn)動，可能形成膠水拖尾、拉絲現(xiàn)象。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，在關(guān)閉膠頭后，延遲一段時(shí)間等待膠水流完，再進(jìn)行后續(xù)的點(diǎn)膠動作。

自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠拉絲時(shí)候，將點(diǎn)膠機(jī)Z軸高度提高一些，可以避免拉絲現(xiàn)象。由于某些膠水的黏度較大（如黃膠，熱熔膠），在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷，不影響涂膠軌跡。當(dāng)一段軌跡點(diǎn)膠結(jié)束后，空移至下一段軌跡的起點(diǎn)時(shí)，為了防止膠頭撞針，點(diǎn)膠不美觀，甚至拉絲，在結(jié)束點(diǎn)將膠頭上抬一點(diǎn)高度，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點(diǎn)。

自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠完畢時(shí)候可提前關(guān)膠，提前關(guān)膠距離，在連續(xù)軌跡涂膠中，在到達(dá)終點(diǎn)之前先關(guān)閉膠頭，以余壓和余膠走完最后一段軌跡，避免結(jié)束段堆膠和拉絲。

自動點(diǎn)膠機(jī)，在點(diǎn)膠工藝結(jié)束后，為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差，可以設(shè)定膠頭移動至指定位置，或加工文件起點(diǎn)，或加工檔結(jié)束點(diǎn)，或復(fù)位，或進(jìn)行檔連接，也可以減少加工誤差導(dǎo)致的拉絲問題。

自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠Z軸斜拉上抬，可以避免拉絲現(xiàn)象。由于膠水黏度，在關(guān)膠后直接進(jìn)行拉絲動作不能達(dá)到拉斷膠絲效果，或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后，執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準(zhǔn)備，可以防止拉絲現(xiàn)象發(fā)生。

自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠時(shí)候?qū)δ承┠z水加熱，可以拉絲現(xiàn)象?？蛻粼诳梢栽囍鴮⒛z水加熱到一個(gè)適合的溫度，增加的膠水的流動性，也可從某種意義上解決拉絲，注意加熱溫度不可過高。