一臺(tái)完好的全自動(dòng)焊錫機(jī)器人在運(yùn)行過(guò)程中堵卡錫絲時(shí)，檢查送錫破錫機(jī)后又沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常？該如何處理呢？很多客戶(hù)在出現(xiàn)破錫機(jī)堵卡錫絲的情況后，會(huì)第一時(shí)間重新穿一下錫絲繼續(xù)做，這種處理方式是正確的，但是仍需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題，才能有效的解決破錫機(jī)堵卡錫絲的問(wèn)題，如果單純的重新穿一下錫絲，沒(méi)有從根本上解決該問(wèn)題，一會(huì)又會(huì)出現(xiàn)堵卡錫絲的問(wèn)題，這樣不僅影響產(chǎn)能，也耽誤時(shí)間，如何才能快速擺脫堵卡錫絲的困擾呢，品速科技為您講解怎樣處理自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫不良

1、進(jìn)錫絲位置：
錫絲從破錫機(jī)刀片導(dǎo)輪位置出來(lái)時(shí)，會(huì)與送錫管的位置有一個(gè)接駁結(jié)構(gòu)，當(dāng)錫絲從破錫機(jī)里出來(lái)時(shí)，要確保錫絲與接駁機(jī)構(gòu)處于水平直線(xiàn)，接駁機(jī)構(gòu)與破錫導(dǎo)輪中間間隙最小不能小于1.5mm，最大不能超過(guò)5mm，小于1.5mm，破錫機(jī)在運(yùn)行時(shí)，破錫刀片容易與接駁結(jié)構(gòu)發(fā)生刮擦，影響破錫刀片使用壽命，間隙超過(guò)5mm或不處于水平直線(xiàn)，錫絲在從破錫機(jī)里送出來(lái)后，就很容易把錫絲給卡住或堵住。

2、出錫絲位置：
當(dāng)錫絲經(jīng)過(guò)送錫管達(dá)到焊錫位置時(shí)，要注意送錫針頭里的錫絲是否正對(duì)著烙鐵咀的上錫面，如不對(duì)著上錫面，全自動(dòng)焊錫機(jī)器人在運(yùn)行時(shí)，錫絲送偏，不能送到烙鐵咀及時(shí)有效的溶化，有容易導(dǎo)致錫絲在焊錫位上堆積，而產(chǎn)生阻力，導(dǎo)致送錫堵錫卡錫，送錫針頭離烙鐵咀的位置不能太近，太近的話(huà)，錫絲在溶化時(shí)，助焊劑會(huì)輕易的站在送錫針頭上，有可能把錫絲凝結(jié)到送錫針頭或堵住送錫針頭，送錫針頭離烙鐵咀的位置也不能太遠(yuǎn)，太遠(yuǎn)的話(huà)，也會(huì)容易送偏，導(dǎo)致破錫機(jī)堵錫卡錫，在調(diào)節(jié)送錫管位置時(shí)，盡量避免錫絲送出時(shí)，產(chǎn)品PIN上或元件擋住送錫或直接送到元件或PIN上，這樣也很容易堵卡錫絲。

3、送錫速度：
正常情況下，如果破錫機(jī)送絲速度大于35mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒(méi)來(lái)得及熔化，頂?shù)絇IN上時(shí)就容易堵卡錫絲。

4、參數(shù)調(diào)節(jié)：
全自動(dòng)焊錫機(jī)器人參數(shù)調(diào)節(jié)包含焊接溫度、焊錫位置、焊錫角度、焊錫時(shí)間等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)熔化針頭出來(lái)的錫絲，如果焊點(diǎn)吸熱特別快，這時(shí)候溫度補(bǔ)給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補(bǔ)要好很多。

5、使用合適送錫管：
每款規(guī)格的錫絲都有對(duì)應(yīng)規(guī)格的送錫管，原則上需一對(duì)一，如在沒(méi)有相對(duì)應(yīng)規(guī)格送錫管的情況下，可選用大一號(hào)規(guī)格的送錫管去送，但小規(guī)格送錫管堅(jiān)決不能送大規(guī)格錫絲，如不能用0.6規(guī)格的送錫管去送0.8的錫絲，不能用0.8規(guī)格的送送1.0的錫絲，其它規(guī)格同理，如使用1.0錫絲，沒(méi)有1.0送錫管，可暫時(shí)使用1.2規(guī)格的送錫管代替，但不能長(zhǎng)期使用，其它規(guī)格同理。同時(shí)使用對(duì)應(yīng)規(guī)格送錫針頭。

6、定期更換破錫刀片、齒輪、送錫針頭：
破錫刀片、齒輪、送錫針頭這些硬件屬于易損件，到期更換會(huì)大大降低全自動(dòng)焊錫堵錫絲的情況出現(xiàn)，改易損件易損件壽命一般在6個(gè)月左右，具體根據(jù)使用情況。