鋁合金外殼母線槽的結構性能

數字化時代信息呈指數級增長，新技術持續更新迭代，高壓計量正處在由信息化到數字化的加速演變期。國家高電壓計量站為順應能源革命與數字革命相融并進的發展大勢，進一步完善了高壓業務功能，開展智慧實驗室建設，同時積極利用數字技術推動高壓計量行業轉型升級，為國家電網有限公司能源互聯網企業的戰略目標落地，以及行業建設、科學研究、生產制造、社會發展作出更大貢獻。

從2021年起，國家高電壓計量站以“高壓量傳數字化轉型"為核心，加快推進數字技術與計量管理、檢驗檢測、計量監督、技術服務等方面全面深度融合，以“狀態全息感知、業務線上流轉、溯源全鏈條貫通、數字全景管控、智能輔助決策"為導向，逐步實現高壓計量數字化、網絡化、智能化，全面支撐電網向能源互聯網升級。

為提升精益化管理水平，2021年，高電壓計量站打造了智能高壓計量一體化管控平臺，作為業務管理的“智慧大腦"，來推動傳統人工管理向新型智能化管理的轉變。“智慧大腦"覆蓋試驗檢測、計量體系基礎要素、質量體系、計量標準等4大板塊。平臺以各類檢驗檢測業務為基礎，實驗室資質和質量體系管理“無感化"為保障，人工智能、邊緣計算、大數據等*信息化技術為手段，實現了檢測任務自動排程、實驗室資源智能調度、試驗方案智能推薦、試驗流程智能引導，促進工作效率大幅提升。同時，深化電子標識應用，提升試驗業務流轉及設備全壽命周期管理水平。目前，該成果已推廣至國網內蒙古東部電力有限公司使用，效果良好。

鋁合金外殼母線槽的結構性能

1、體積小，結構緊湊，外殼全部采用模制鋁鎂合金外殼。該外殼為輕質全封閉、不通風型，具有抗銹蝕和較好的散熱性、接地性。其特殊的中空型雙層結構，使每片外殼都具有管材的高抗彎性，從而使母線槽系統的抗擾度性大大增強，母線單元長度可超過6m；內部特殊的瓦楞結構，使導體之間固定外殼，增強了系統的動熱穩定性，可解決施工現場大跨距安裝的難題。

2、可配置成三相五線、三相四線（PE為空槽）。其五線制外殼很具有特色，特殊的PE小槽使PE線直接卡制于母線槽外殼，直接達到PE與外殼的電氣連通，大限度地保障操作者的安全。

3、特別是3150A以上大電流母線槽，其特殊的左右型結構，使母線槽外形更加緊湊、體積更小。無磁性呂蒙合金材料，可消除大電流母線相間的渦流現象，降低母線導體因渦流而引發的發熱現象。輕質的鋁合金外殼結構，減輕了母線的整體重量，大大減少對建筑物承重屋梁的負載。

4、采用標準配置的單臂鎖緊避震連接器，連接可靠方便。

5、可方便地設置饋電插接口，上下兩面均可同時設置，且不降低其抗彎強度。饋電插接口的防護等級達IP54（符合標準IEC529）。

為響應計量發展規劃要求，智慧實驗室建設正在緊鑼密鼓地開展。智慧實驗室要求實驗全環節的可視化、自動化、智能化，而設備的互聯互通是基礎。高壓計量儀器生產廠家眾多，接口規范不統一，難以實現設備自動控制，數據自動化采集的問題阻礙了高壓計量智慧實驗室的發展。

2021年開始，計量站制定了高壓計量智慧實驗室整體方案規劃并同步開展建設工作。已經完成了實驗室數采控制終端的研制，終端具備多種協議快速轉換的功能，實現設備網絡化接入與運行狀態監測。通過實驗室全要素、全場景、多維度的計量數據自動獲取、采集，實現檢測人員、設備、試品和實驗環境的“感、傳、控"，從而能夠提升檢測工作質量效率。同時，引入高壓校驗全環節風險點監控和專家分析系統，實現設備運行狀態可視化、故障智能診斷及設備自動維護。此外，為實現高壓計量設備通信標準化，推動智慧實驗室標準化建設，計量站從行標和國家電網企標方面開展了標準化布局。目前正與設備生產廠商共同制定統一的數據模型、設備接口系列規范。

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